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吨熟料尺度煤耗至降至98.41千克,同比降落3.21千克,综合电耗降至51.45度,同比降落4.99度……经过一年多的运行磨合、再提升,申丰水泥公司1#线智能低碳环保节能刷新项目功效凸显,有力支持了公司提质增效、绿色发展和转型升级措施。

近年来,申丰水泥公司聚焦“强工兴产、转型得救”工作指标和PP王者电子集团“凸起主产业、抢抓新产业」亟略定位,自动对标中联、海螺、山水等先进企业,积极经营施杏装技改焕新行动”,于2022年6月启动执行了总投资约1亿元的智能低碳环保节能刷新项目,并成功纳入山东省2023年新旧动能转换优选项目。作为项主张主题工程之一,1#辊压机技改工程总投资5896万元,也是该公司2006年建成投产后一次性投入最大的技改项目,项目依附公司现有场地和工艺前提,将生料造备环节的“立磨”系统升级为“辊压机”终粉磨系统,大幅提升了智能造作水平,技改实现后,主机设备台时由之前的420吨提升至600吨左右,电耗降落14-15度,依照1#出产线年产熟料198万吨推算,每年可节电1584万kwh,实现了节能减排、增长效益的“双丰登”。在熟料出产线结尾,投资2198万元执行了1#篦冷机技改项目,该项目将原“三代”篦冷机整体升级为中置辊破“四代”篦冷机,篦床冷却面积增长30余平方米,带头吨熟料尺度煤耗降低1.5千克,达到了提高冷却成效、降低煤炭亏损、增长余热发电量的“三沉功效”,同时大幅度削减了设备维建守护用度。借力借势1#线智能低碳环保节能刷新项目,今年1-6月份,公司熟料累计单元出产成本降至207.46元,水泥累计单元出产成本降至212.43元,别离低于年度预算29.57元和20.53元,显著加强了产品市场竞争力。


2024年,面对宏观经济下行和水泥行业产能过剩的不利局面,申丰水泥公司自动适应新常态、持续深刻练内功,依照“沉点项目落地见效年”的部署要求,经营了骨料线技改、回转窑协同措置、节能风机刷新等五大技改项目,概算总投资达到3000余万元,其中,骨料线技改项目已实现规划设计、项目招标和合同签定,即将开工建设;回转窑协同措置项目已实现合伙公司设立,前期工作在稳步推动中。下一步,公司将安身“窑、炉、山”三个点,进一步加大优质项目储蓄,持续加快传统产业转型升级措施,积极造就新质出产力,致力为“百亿PP王者电子”建设做出新的更大贡献。(邓一龙)