今年以来
，申丰水泥公司将技术刷新和设备升级作为推动高质量发展的有力抓手
，截至目前
，累计执行创新项目55项
，为节能降耗、提质增效注入了新动力
。

积极索求智能工厂建设
，对标全椒海螺、洛阳中联等行业标杆
，执行了水泥出产操作智能化刷新项目
，实现了对出产过程中喂煤、喷氨、透风等关键环节的自动节造
，出产系统故障率降落30%以上
，每年可节约标煤2600吨、降低电耗130万度
，综合创效260余万元
。大力推动自主创新
，执行了《5000t/d熟料出产线煤磨震荡技术刷新项目》
，解除了磨辊与磨盘碰撞产生的震荡
，显著提升了系统研磨能力
，耽搁了耐磨资料使用寿命和二氧化碳充装周期
，依照5年周期推算可节约维建费、资料费、充装费600余万元
，目前该项目在申报国度建材行业技术改革奖
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。先后执行了永磁电机智能驱动、高压变频空水冷却、永磁耦合器利用等技改项目
，显著提升了关键设备的运行不变性和经济性
。在“五幼”创新方面
，陆续执行了篦冷机托轮防尘、粉煤灰双管下料等幼改幼革项目
，基层创新活力显著加强
，成为推动创新发展的沉要引擎
。（邓一龙）